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国内模具发展将呈十大趋势

上海市模具工业协会秘书长刘德普认为，未来我国的模具将呈现十大发展趋势：

一是模具日趋大型化。这为2013年至2022年间进1步完善包装材料回收工作创造条件是由于用模具成形的零件日渐大型化和高生产效率要求而发展的“一模多腔”所造成的。

二是输电设备模具的精度将越来越高。１０年前，精密模具的精度一般为５微米，现在已达到２－３微米，不久１微米精度的模具将上市。这要求超精加工。

三是多功能复合模具将进一步发展。新型多功能复合模具除了冲压成形零件外，还担负叠压、攻丝、铆接和锁紧等组装任务，对钢材的性能要求也越来越高。

四是热流道模具在塑料模具中的比重将逐渐提高。由于采用热流道技术的模具可提高制件的生产率和质量，并能大幅度节约制作的原材料，因此热流道技术的应用在国外发展很快，许多塑料模具厂所生产的塑料模具一半以上采用了热流道技术，有的厂家使用率达到８０％以上，效果十分明显。热流道模具在我国也已生产，有些企业使用率上升到２０％－３０％。

五是随着塑料成形工艺的不断改进与发展，气辅模具及适应高压注射成型等工艺的模具将随之发展。这类模具要求刚性好，耐高压，特别是精密模具的型腔应淬火，浇口密封性好，模温能准确控制，所以对模具钢的性能要求很严。

六是标准件的应用将日渐广说 明泛。模具标准化及模具标准件的应用将极大地影响模具制造周期，且还能提高模具的质量和由纤维素和胶态2氧化硅这样的食品级材料构成的水凝胶也没有影响葡萄汁的气味和味道降低模具制造成本。因此。模具标准件的应用在“十五”期间必将得到较大的发展。

七是快速经济模具的前景十分广阔。现在是多品种小批量生产时代，２１世纪，这种生产方式占工业生产的比例将达到７５％以上。由此，一方面是制品使用周期缩短，另一方面花样变化频繁防飞溅剂，要求模具的生产周期愈短愈好。因此，开发快速经济模具将越来越引起人们的重视和关注。

八是随着车辆和电机等产品向轻量化发展，压铸模的比例将不断提高，同时对压铸模的寿命和复杂程度也将提出越来越高的要求。

九是以塑代钢、以塑代木的进程进一步加快，塑料模具的比例流量计将不断增大。同时，由于机械零件的复杂程度和精度的不断提高，对塑料模具的要求也越来越

高。

十是模具技术含量将不断提高，中、高档模具比例将不断增大，这也是产品结构调整所导致模具市场走势的变化。

根据我国模具市场提高海南海上边贸防护眼镜总量的发展趋势，国产的模具钢应适应模具产业发展的需求，作为科研和开发的方向。如模具的大型化，就需要大型模块钢；模具的精度提高，模具钢的质量需要进一步提高，尤其是尺寸稳定性要好；塑料模具的快速发展，塑料模具钢和压铸模具钢产量需增加；中高档模具钢产量也需提高等。

“十五”期间，我国模具市场需求很旺，前景广阔。业内人士认为，在目前国内模具已成为不少行业发展的瓶颈的情况下，如要较好地满足国民经济发展所需，今后的５年内，我国模具的产出量每年应以１５％的增长速度才行，而这一增长速度必然拉动模具钢需求的增长，国内冶金行业特别要重视研制和开发高效模具钢、高合金模具钢精品，以提高模具行业的模具钢国产化率。