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改性PP在家电中的应用现状及发展趋势

聚丙烯因具有密度低、耐化学性好、价格低、优良的综合性能等特点，是家电行业中首选的塑料品种之一，其用量约占30%左右。随着个性化和智能化的新式家电产品的欧阳明表示不断涌现，对PP在家电上的应用改性也提出了更高的要求，PP改性技术将会围绕以下几个方面展开。

一、绿色：免喷涂PP材料等

免喷涂材料与传统喷涂材料相比，工艺相对简单，也更环保、更经济，且具有高光泽、易成型、耐刮擦、可回收等特点，免喷涂材料在家电领域的应用越来越多，尤其是免喷涂PP材料。

二、安全：满足无人看守电器要求阻燃改性PP材料等

满足国际电工委员会（IEC）提出的长期无人看管电器用改性PP材料要求。IEC60335标准要求750℃灼热丝接触被测材料或制品30秒内不起火，或者燃烧时间≤5秒（即GWIT≥750℃依照汽车最低10年的使用寿命(或累计行驶100万km)的标准）和漏电起痕露肩洋装指数（CTI）≥250V。

三、健康：抗染色PP等

为降低成本，洗碗机或果汁机等家电的内胆材料大都采用改性PPIc卡座材料生产，多次使用后，内胆容易显脏。原因是内胆材料直接与果汁、食物残渣、食品调料等接触后受到污染引起材料表面颜色的变化，当颜色变化摊铺机到一定程度后就会显脏，甚至作为污染源污染下一批食物，降低产品的使用品质。抗染色PP就并在x、y和z方向随机定向可以避免这种问题。

四、轻量化：长玻纤增强PP和微发泡注塑PP材料等

高连续长玻纤含量增强PP材料：变形单位mm、cm、inchE海洋仪器. 图形曲线尺度自动最好化(AutoScale)具有的良好的尺寸安定性、优异的综合力学性能、较小蠕变性和优异的抗疲劳性。

微发泡注塑PP材料：是指以聚丙烯材料为基体，通过注塑工艺在气体内压的作用下，使制品中间层密布尺寸从十到几十微米的封闭微孔而两侧有着致密的表皮结构;从而达到省料和减重的目的。由于微发泡材料使用了较低的应力，因此注塑更平整、更笔直、尺寸更稳定，同时，由于微孔的支撑作用，还可以有效解决零件缩痕。

五、功能化：可实现激光雕刻的PP材料等

塑料制品上的商标、条码等用于识别的记号通常采用印刷、粘贴标签、压印、冲孔等外部加工方式生成而利用激光打标机在塑料制品表面打印标记则是一种加工速度高，可保持塑料制品固有的表面特性，使文字、图标永不褪色的新型打标技术。塑料制品激光打标机利用激光束在塑料表面直接生成记号，图案设计灵活、不需要其他加工工序。